1. Máy nghiền ống bằng thép không gỉ là gì?
A Máy nghiền ống bằng thép không gỉlà một máy công nghiệp được sử dụng để sản xuất các ống và ống bằng thép không gỉ bằng cách hình thành, hàn, kích thước và cắt các dải thép không gỉ hoặc cuộn dây . Quá trình liên tục và tự động hóa cao, tạo ra các ống có kích thước chính xác và các mối hàn mịn .}}}}}}}}}}}
2. Các thành phần chính của máy nghiền ống thép không gỉ
2.1 Decoiler
Giữ và thư giãn cuộn thép không gỉ hoặc dải .
Đảm bảo cho ăn trơn tru vào dây chuyền sản xuất .
2.2 Leveler/Flattener
Loại bỏ bộ cuộn hoặc độ cong .
Sản xuất một dải phẳng để hình thành nhất quán .
2.3 Rolls hình thành (phần hình thành cuộn)
Sê -ri các con lăn dần uốn cong dải phẳng thành một hình dạng ống tròn, vuông hoặc hình chữ nhật .
Được điều chỉnh để điều khiển kích thước ống .
2.4 Đơn vị hàn
Tham gia các cạnh của dải được hình thành vào một ống liên tục .
Phương pháp hàn phổ biến:
TIG (khí trơ vonfram): Phổ biến cho các ống thép không gỉ mỏng, cung cấp các mối hàn chất lượng cao .
Hàn laser: Cung cấp các đường nối hàn tốc độ cao, chính xác và hẹp .
Hàn tần số cao (HFW): Đôi khi được sử dụng nhưng ít phổ biến hơn đối với thép không gỉ .
Khớp hàn là rất quan trọng; Điều trị sau khi uốn như ủ có thể được áp dụng cho khả năng chống ăn mòn .
2,5 cuộn kích thước / nhà máy cỡ
Hình dạng ống hàn theo kích thước chính xác cuối cùng và hình dạng .
Sửa lỗi ovality và duy trì dung sai .
2.6 Đơn vị cắt
Cắt ống để có độ dài được xác định trước .
Mang bay là phổ biến, cho phép sản xuất ống liên tục mà không dừng nhà máy .
2.7 Đơn vị duỗi thẳng
Xóa bất kỳ uốn cong hoặc biến dạng nào khỏi các ống .
Đảm bảo ống thẳng và đáp ứng các yêu cầu chất lượng .
2.8 Trạm kiểm tra và kiểm tra
Kiểm tra trực quan và cơ học của đường may hàn và chất lượng ống .
Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy như hiện tại xoáy, kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra thủy tĩnh có thể được bao gồm .
3. Dòng chảy quá trình làm việc
Tải cuộn dây trên decoiler
Cuộn dây làm phẳng với Leveler
Hình thành dải phẳng thành hình ống bằng cách sử dụng các cuộn tạo thành
Các cạnh hàn với Hà hoặc Hàn laser
Kích thước ống hàn theo kích thước chính xác
Cắt ống theo chiều dài
Ống thẳng
Kiểm tra chất lượng và bao bì
4. Các loại nhà máy ống bằng thép không gỉ
4.1 Máy nghiền ống hàn
Sử dụng dải hoặc cuộn được hình thành thành các ống và hàn theo chiều dọc .
Loại phổ biến nhất cho các ống thép không gỉ .
Thích hợp cho một loạt các kích thước ống và độ dày .
4.2 Máy nghiền ống liền mạch
Sản xuất ống mà không cần hàn bằng cách đùn và vẽ .
Khác với các nhà máy hàn; Được sử dụng cho các ứng dụng áp suất cao .
Không thường được gọi là "Mill ống ."
5. Thông số kỹ thuật và khả năng
Đường kính ống:Từ một vài milimet (e . g ., 6 mm) đến vài trăm mm (e . g ., 219 mm trở lên) .
Độ dày tường:Các bức tường mỏng (0 . 3 mm) lên đến các bức tường dày hơn (10 mm trở lên).
Tốc độ sản xuất:Có thể thay đổi rộng rãi, thường từ 20 m/phút đến hơn 100 m/phút tùy thuộc vào kích thước máy và ống .}
Độ chính xác:Dung sai đường kính ± 0 . 05 mm hoặc tốt hơn.
Tự động hóa:Nhiều nhà máy hiện đại bao gồm các hệ thống điều khiển máy tính để điều chỉnh và giám sát tự động .
6. Các ứng dụng của ống thép không gỉ từ các nhà máy ống
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng | Yêu cầu |
|---|---|---|
| Hóa chất & hóa dầu | Xử lý đường ống, bộ trao đổi nhiệt | Kháng ăn mòn, sức mạnh |
| Thực phẩm & Đồ uống | Ống vệ sinh, thiết bị chế biến thực phẩm | Vệ sinh, bề mặt mịn |
| Y tế & Dược phẩm | Dụng cụ phẫu thuật, thiết bị y tế | Vô sinh, kháng ăn mòn |
| Ô tô | Hệ thống ống xả, ống khung gầm | Sức mạnh, điện trở nhiệt |
| Sự thi công | Hỗ trợ cấu trúc, tay vịn | Độ bền, kết thúc thẩm mỹ |
| Năng lượng & Sức mạnh | Ống nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt | Điện trở nhiệt độ cao |
7. Ưu điểm của việc sử dụng các nhà máy ống bằng thép không gỉ
Các đường nối hàn chất lượng cao:Đảm bảo các ống chống ăn mòn và ăn mòn .
Kích thước và hình dạng nhất quán:Đáp ứng các tiêu chuẩn ngành công nghiệp nghiêm ngặt .
Tính linh hoạt:Có thể tạo ra các ống có hình dạng khác nhau (tròn, vuông, hình chữ nhật) .
Hiệu quả sản xuất cao:Hoạt động liên tục làm giảm chi phí .
Tự động hóa:Giảm lỗi của con người, kiểm soát chất lượng tốt hơn .
Một loạt các vật liệu:Có thể xử lý các loại thép không gỉ khác nhau, bao gồm austenitic, ferritic và song công .
8. Xu hướng và công nghệ mới nổi
Hàn laserĐối với các mối hàn nhanh hơn và sạch hơn .
Điều trị nhiệt nội tuyếnĐể cải thiện các thuộc tính hàn và vật liệu .
Kiểm soát kỹ thuật số và Tích hợp Công nghiệp 4.0cho hoạt động thông minh hơn .
Kiểm tra NDT nâng caoCác phương thức để đảm bảo chất lượng 100% .
