Máy làm ống bằng thép không gỉ là gì? Các loại, ứng dụng, Câu hỏi thường gặp

Máy làm ống bằng thép không gỉ là gì?

A Máy làm ống bằng thép không gỉlà một dây chuyền sản xuất tự động được sử dụng để chuyển đổi các dải thép không gỉ phẳng (thường ở dạng cuộn) thànhống hàn hoặc ống. Máy hoàn thành điều này thông quahình thành cuộn và hàn, tiếp theo là nhiềuquá trình hoàn thiện và cắt. nó được thiết kế để sản xuấtđộ chính xác caoỐng vớiCác đường nối hàn mịn, sức mạnh cơ học cao, VàHoàn thiện bề mặt thẩm mỹ.

Các đơn vị làm việc chính & dòng quy trình

1. Decoiler (UNCOILER)

Chức năng: Giữ và thư giãn cuộn thép không gỉ .

Kiểu: Thủy lực hoặc thủ công

Không bắt buộc: Với chức năng làm thẳng

2. Máy hàn và kết thúc máy hàn

Chức năng: Cắt đầu cuộn dây và hàn các đầu dải để sản xuất liên tục

Tính năng: Hàn ARC/ARC tự động hoặc bán tự động

3. Tích lũy dải (tùy chọn)

Chức năng: Tạm thời lưu trữ vật liệu dải để cho phép hoạt động liên tục trong quá trình thay đổi cuộn dây

4. Phần hình thành

Quá trình: Dần dần uốn cong dải phẳng vào một ống tròn quaGian hàng lăn(hình thành cuộn)

Vật liệu con lăn: D2 / SKD11 / CR12MOV (cứng)

5. Đơn vị hàn

Các loại chính:

Hàn cảm ứng tần số cao (ERW)

TIG (khí trơ vonfram)

Hàn laser

Máy sản xuất ống SSHướng dẫn lựa chọn

6. Hệ thống loại bỏ hạt (bên trong/bên ngoài)

Chức năng: Loại bỏ hạt hàn bằng công cụ cacbua hoặc máy mài

Không bắt buộc: Cán hạt trực tuyến (cho ngoại hình liền mạch)

7. Phần kích thước / duỗi thẳng

Hình thành đường kính đến đường kính cuối cùng và hiệu chỉnh độ thẳng

Điều chỉnh độ ba và độ tròn

8. Đơn vị cắt

Máy cắt bay: Cắt ống liên tục mà không dừng lại

Cưa hoặc ma sát lạnh

Có thể được đặt cho các độ dài khác nhau (3m, 6m, 12m)

9. Bảng chạy ra

Thu thập đường ống hoàn thành

Có thể bao gồm các cơ chế thổi hoặc chống trầy xước

Các thông số kỹ thuật (phạm vi điển hình)

Các loại máy làm ống bằng thép không gỉ

Ứng dụng công nghiệp

Ứng dụng máy sản xuất ống SS trong ngành công nghiệp thực phẩm & đồ uống

Tính năng ống:

Vật liệu:SS304 hoặc SS316L(cấp thực phẩm, kháng ăn mòn)

Bề mặt hoàn thiện:Gương đánh bóng (RA nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 Pha)bên trong và bên ngoài

Hàn:TIGhoặcLaserHàn để đảm bảoKhông có ô nhiễm, các đường nối bên trong mượt mà

Kích thước điển hình: Ø12,7 mm - Ø114 mm, tường mỏng (0,8, 2,0 mm)

Ứng dụng:

Đường ống sữa

Ống chuyển bia và đồ uống

Hệ thống sạch sẽ (CIP)

Hệ thống lọc nước

Máy sản xuất ống SSCác ứng dụng trong sử dụng trang trí / kiến ​​trúc

Tính năng ống:

Hình dạng:Tròn, quảng trường, hình chữ nhật, hình bầu dục

Độ dày tường:0,4 - 1,5 mm

Bề mặt hoàn thiện:Gương / Hairline / Satin Ba Lan

Tài liệu: SS201, SS304

Hàn:TIGhoặcErw tần số cao(tiếp theo là hạt lăn và đánh bóng)

Ứng dụng:

Tay vị cầu thang

Lan can

Vỉ nướng cửa sổ

Khung đồ nội thất

Tường rèm

Ứng dụng máy làm ống SS trong ngành công nghiệp ô tô

Tính năng ống:

Vật liệu: SS409, SS304, SS316 (kháng nhiệt, chống ăn mòn)

Độ dày tường: 1,2 - 2,5 mm

Hàn:TIG / ERW tốc độ cao

Kiểm soát chất lượng: Yêu cầu nội tuyếnKiểm tra hiện tại Eddy, tròn, Vàdung sai chặt chẽ

Ứng dụng:

Ống xả

Dòng hệ thống nhiên liệu

Ống thủy lực

Lồng cuộn và khung khung

Ứng dụng máy làm ống SS trong ngành dầu khí / khí hóa dầu

Tính năng ống:

Vật liệu:SS316L, Thép không gỉ song công (E . g ., 2205, 2507)

Độ dày tường: 3.0 mm - 8,0 mm

Xếp hạng áp lực (Lịch trình 40, 80, v.v .))

Loại đường may:TIG, Erw, hoặcLaser

Kiểm tra: Phải trải quathủy tĩnh, Siêu âm, VàKiểm tra hiện tại Eddy

Ứng dụng:

Vận chuyển đường ống của chất lỏng ăn mòn

Nền tảng ngoài khơi

Hệ thống nhà máy lọc dầu

Ống dẫn xuống

Máy làm ống SSCác ứng dụng trong ngành dược phẩm / công nghệ sinh học

Tính năng ống:

Vô cùng trơn truKết thúc nội bộ (điện tử)

Hàn:Quỹ đạohoặcHàn laserkhông có ô nhiễm

Vật liệu: SS316L, siêu pure

Độ chính xác về chiều: dung sai rất chặt chẽ

Ứng dụng:

Quá trình đường ống

Các hệ thống WFI (Nước cho tiêm)

Hệ thống không khí và chất lỏng vô trùng

Sinh học

Ứng dụng máy sản xuất ống bằng thép không gỉ trong sản xuất điện & trao đổi nhiệt

Tính năng ống:

Đường ống liền mạch hoặc erw ss

Áp suất cao và điện trở nhiệt độ

OD chính xác, độ dày tường và đồng tâm

Vật liệu: SS304, SS316, Inconel, Super song công

Ứng dụng:

Ống nồi hơi

Cuộn dây siêu nhiệt

Ống trao đổi nhiệt

Đường ống hơi nước

Máy sản xuất ống bằng thép không gỉCác ứng dụng trong Marine & Shipbuiling

Tính năng ống:

Vật liệu: SS316, SS316L, song công

Khả năng chống nước mặn và ăn mòn

Độ dày tường: 2.0 - 6.0 mm

Ứng dụng:

Hệ thống dằn

Đường ống nước làm mát

Hệ thống thủy lực và nhiên liệu

Bảng tóm tắt - Kết hợp ứng dụng

Câu hỏi thường gặp

1. Sự khác biệt giữa hàn TIG và hàn tần số cao trong các nhà máy ống là gì?

Hàn tig:

Sử dụng điện cực vonfram và khí bảo vệ argon

Đường may hàn sạch hơn, phù hợp với ống thép không gỉ mỏng

Chất lượng chậm hơn nhưng cao hơn (được sử dụng cho thực phẩm, dược phẩm, trang trí)

Hàn tần số cao (ERW):

Sử dụng hệ thống cảm ứng tần số cao để tan chảy và tham gia các cạnh

Nhanh hơn, phù hợp cho các đường ống dày hơn và các ứng dụng công nghiệp

Chất lượng đường may phụ thuộc vào dụng cụ và điều trị sau khi hàn

2. loại đường ống nào có thểMáy làm ống bằng thép không gỉsản xuất?

Ống tròn

Ống vuông

Ống hình chữ nhật

Ống hình bầu dục / hình elip

Hồ sơ trang trí tùy chỉnh

3. Những vật liệu nào có thể được sử dụng trong nhà máy ống bằng thép không gỉ?

SS201, SS202 - Chi phí thấp, sử dụng trang trí

SS304-cấp thực phẩm, mục đích chung

SS316 / 316L - Khả năng chống ăn mòn cao (biển, hóa chất, dược phẩm)

Song công (2205), siêu song công (2507) - cường độ cao, dầu/khí và biển

SS409 / 439 - xả ô tô

4. Khả năng sản xuất điển hình của mộtMáy sản xuất ống SS?

Tốc độ: 5 đến 120 mét mỗi phút

Đầu ra: 500 trận3000 tấn mỗi tháng tùy thuộc vào:

Kích thước ống

Độ dày vật liệu

Số lượng ca.

Mức độ tự động hóa

5. cùng một máy có thể tạo ra các kích thước ống khác nhau không?

Vâng, vớicó thể thay đổi hình thành và cuộn kích thước.
Một số dòng cung cấpCông cụ thay đổi nhanhhoặcđứng phổ quátĐể giảm thời gian thay đổi .

6. có thể đạt được bề mặt nào?

Kết thúc nhà máy thô (như được hàn)

Đã chải / satin (không .4))

Kết thúc gương (không .8)

Internal & bên ngoài được đánh bóng

Điện lực (cho Pharma & Biotech)

Máy đánh bóng trực tuyến hoặc dòng hoàn thiện ngoại tuyến được sử dụng tùy thuộc vào các yêu cầu .

7. Hệ thống thử nghiệm nào được tích hợp vào dòng sản phẩm làm đường ống?

Kiểm tra hiện tại Eddy(để phát hiện khuyết tật đường may)

Kiểm tra siêu âm(cho độ dày và vùi tường)

Đồng hồ đo laser(để kiểm soát OD/Ovality)

Máy ảnh(để theo dõi đường may trực quan)

Thử nghiệm thủy tĩnh(thường ngoại tuyến cho các đường ống áp lực)

8. Kích thước ống tối thiểu và tối đa có thể được sản xuất là bao nhiêu?

Một số dòng cao cấp có thể lên tới 508 mm OD .

9. Mất bao lâu để thay đổi kích thước ống trên máy?

Thay đổi thủ công: 2 - 5 giờ

Thay đổi bán tự động: 30-90 phút

Hệ thống thay đổi nhanh tự động: 10-30 phút
Phụ thuộc vào sự phức tạp của thiết kế công cụ và thiết kế máy .

10. Yêu cầu năng lượng cho mộtmáy nghiền ống bằng thép không gỉ?

Công suất thay đổi theo kích thước đường ống, phương pháp hàn và tốc độ:

Máy nghiền ống nhỏ: ~ 80 bóng150 kw

Kích thước trung bình: 200 trận400 kW

Nhà máy hạng nặng: 500 - 1000+ kW

11. Máy làm ống có thể được tùy chỉnh cho các nhu cầu đặc biệt không?

Có . Các tùy chọn bao gồm:

Hệ thống hàn kép (HF + TIG)

Hệ thống cắt servo

Tự động xếp chồng

Đánh bóng trực tuyến

HMI đa ngôn ngữ

Kiểm soát và giám sát từ xa

12. Các chứng chỉ hoặc tiêu chuẩn nào nên đáp ứng các chứng chỉ?

ASTM A554- Ống trang trí

ASTM A312- ống thép không gỉ công nghiệp

EN 10217 /10296- Tiêu chuẩn ống cấu trúc/thiết bị châu Âu

ISO 2037- ống vệ sinh

PED / ASME / CE- Yêu cầu trong một số ngành hoặc khu vực

13. cách duy trìMáy làm ống SS?

Hằng ngày: Rollers và dụng cụ sạch, kiểm tra đầu hàn

Hàng tuần: Vòng bi bôi trơn, kiểm tra điện

Hàng tháng: Kiểm tra căn chỉnh cuộn, kiểm tra ổ đĩa động cơ

Hàng năm: Hiệu chuẩn đầy đủ, Kiểm tra thiết bị hàn, Cập nhật phần mềm PLC

14. Những vấn đề phổ biến nào xảy ra và làm thế nào để khắc phục chúng?